Đúc cho sinh họcPhân loại
Có một số tiêu chuẩn để phân loại đúc sinh học (tiêm kép). Thông thường theo thứ tự tiêm, nó có thể được tiêm tuần tự và tiêm đồng thời. Tiêm sau đó là điền vào một loại nhựa cho đến khi hóa rắn và sau đó một lần tiêm đồng thời là để lấp đầy hai loại nhựa cùng một lúc và kiểm soát sản phẩm hình thành theo tỷ lệ trộn của nấm mốc và nhựa. Ngoài ra, nó cũng có thể được phân loại được chỉ định nhiều hơn theo thuộc tính ứng dụng và sản phẩm của nó, như sau:
Xoay lõi khuôn
Đó là bơm một vật liệu vào khuôn đầu tiên cho đến khi nó được củng cố, sau đó khuôn quay 180 độ để có vật liệu thứ hai được tiêm bởi cùng một máy. Cuối cùng, hai vật liệu dính lại với nhau.
Phong cách khuôn "thu hẹp"
Cách này là sử dụng các thanh trượt hoặc cơ chế kéo lõi để thay đổi vật liệu phun, được áp dụng cho các sản phẩm xây dựng phức tạp hoặc nhiều màu.
Tấm thoát y quay
Đây là quá trình thực hiện trước khi tiêm vật liệu bình thường khi phần còn lại của các bộ phận khuôn được đóng lại để cắt giảm và khởi hành. Khi tấm thoát y được xoay, hai vòi phun tiêm vật liệu khác vào khuôn cùng một lúc, sản phẩm hình thành.
Các tính năng của Bi-Injection
Thiết kế di chuyển lõi khuôn
Thông qua việc di chuyển cốt lõi bằng thiết kế độc đáo, hai vật liệu khác nhau được hình thành cùng nhau trong một máy, không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo sản phẩm có độ chính xác và tính nhất quán cao.
Cấu trúc máy móc và công suất
Để đáp ứng các nhu cầu duy nhất của quá trình tiêm bi, hệ thống dẻo kép nên giữ tính nhất quán và các thông số có thể được tiết lộ chính xác và điều chỉnh. Cà vạt, máy phun kép đòi hỏi khả năng kiểm soát nhiệt độ nóng chảy và áp suất phun cao hơn so với thông thường.
Về sản phẩm và vật liệu
Tính năng của sản phẩm
Sự kết hợp của hai vật liệu trong các tính năng và chức năng khác nhau làm cho các sản phẩm bi màu trở nên phức tạp hơn, trong khi nhà thiết kế nên phù hợp với nó tốt.
Chọn hai loại vật liệu khác nhau
Điều quan trọng là chọn vật liệu phù hợp cho quá trình ép phun kép. Các kết hợp khác nhau có được sức mạnh và sự tích hợp khác nhau, trong đó hài hòa sự co rút và tương tác giao diện sẽ đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Thiết kế cấu trúc nội bộ sản phẩm
Cấu trúc bên trong sản phẩm và thiết kế hình dạng là không thể thiếu trong quá trình ép phun kép. Để làm cho rãnh và lồi cải thiện một phần sức mạnh và tính thực tế.
Thuận lợi& Nhược điểm
BI-Injection có thể là một cách sản xuất hiệu quả về chi phí vì cả hai quy trình có thể được thực hiện cùng một lúc, loại bỏ sự cần thiết của quá trình đồng hóa quá mức thứ cấp. Có thể có tiết kiệm chi phí vật liệu lớn và các bộ phận trọng lượng nhẹ hơn, cũng như chức năng máy hiệu quả thực hiện các chức năng kép. Không phải tất cả các kim loại nấm mốc có thể cung cấp khả năng này. Các máy in chiếu có giá cao hơn 25-30% so với máy ép phun tiêu chuẩn và tìm một nhà thiết kế/nhà sản xuất công cụ lành nghề có thể khó khăn hơn.
