1. Dễ dàng gia công Các bộ phận khuôn ép hầu hết được làm bằng vật liệu kim loại, một số hình dạng kết cấu vẫn rất phức tạp, để rút ngắn chu trình sản xuất và nâng cao hiệu quả, vật liệu khuôn yêu cầu phải dễ gia công thành hình dạng và độ chính xác theo yêu cầu của các bản vẽ.
2. Khả năng chống mài mòn tốt, độ bóng và độ chính xác của bề mặt các bộ phận bằng nhựa có liên quan trực tiếp đến khả năng chống mài mòn của bề mặt khoang khuôn, đặc biệt một số loại nhựa được bổ sung thêm sợi thủy tinh, chất độn vô cơ và một số
Khi một số sắc tố chảy nhanh vào kênh dòng chảy và khoang khuôn cùng với nhựa nóng chảy, lực ma sát trên bề mặt khoang rất lớn, nếu vật liệu không chịu mài mòn thì sẽ sớm bị mòn, do đó chất lượng của các bộ phận nhựa bị hư hỏng.
3. Khả năng chống ăn mòn caoNhiều loại nhựa và phụ gia có tác dụng ăn mòn bề mặt khoang,
Sự ăn mòn này làm cho kim loại trên bề mặt khoang bị hòa tan và bong ra, tình trạng bề mặt xấu đi và chất lượng của các bộ phận nhựa cũng kém đi. Vì vậy, tốt nhất nên sử dụng thép chống ăn mòn, hoặc xử lý mạ crom và chũm chọe-niken trên bề mặt khoang.
4. Độ ổn định kích thước tốt Trong quá trình ép phun, nhiệt độ của khoang khuôn ép phải đạt hơn 300 độ. Vì lý do này, tốt nhất nên chọn thép công cụ (thép được xử lý nhiệt) đã được tôi luyện thích hợp. Nếu không, nó sẽ gây ra sự thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu, dẫn đến thay đổi kích thước của khuôn.
5. Ít bị ảnh hưởng bởi xử lý nhiệt Để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn, khuôn thường được xử lý nhiệt, nhưng việc xử lý này sẽ làm cho kích thước của nó thay đổi rất nhỏ. Vì vậy, tốt nhất nên sử dụng thép đã được tôi cứng sẵn, có thể gia công được.
6. Hiệu suất đánh bóng tốt, các bộ phận bằng nhựa thường được yêu cầu phải có độ bóng và trạng thái bề mặt tốt,
Do đó, độ nhám của bề mặt khoang phải rất nhỏ, do đó bề mặt khoang phải được xử lý bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng, mài, v.v. Do đó, thép được chọn không được chứa tạp chất thô và lỗ rỗng.
