(1) Giá thành của máy đúc thổi (đặc biệt là khuôn đúc thổi) thấp (khi tạo hình các sản phẩm tương tự, giá thành của máy đúc thổi khoảng 1/3-1/2 máy ép phun) và giá thành sản xuất của sản phẩm cũng thấp hơn.
(2) Trong đúc thổi, parison được tạo thành bởi đầu máy ở áp suất thấp và được thổi ở áp suất thấp (chủ yếu là 0.2-1.0MN), do đó ứng suất dư của sản phẩm nhỏ, hiệu suất kéo, va đập, uốn cong và biến dạng môi trường cao và hiệu suất sử dụng tốt hơn. Trong quá trình ép phun, chất tan chảy phải đi qua đường dẫn khuôn và cổng dưới áp suất cao (15-140yPa), điều này sẽ dẫn đến sự phân bố ứng suất không đồng đều.
(3) Trọng lượng phân tử tương đối của nhựa loại đúc thổi (như PE) cao hơn nhiều so với nhựa loại phun. Do đó, các sản phẩm đúc thổi có độ bền va đập cao và khả năng chống nứt do ứng suất môi trường cao, thích hợp để sản xuất thùng chứa hoặc thùng để đóng gói hoặc vận chuyển chất tẩy rửa và thuốc thử hóa học.
(4) Do khuôn đúc thổi chỉ bao gồm khuôn cái nên độ dày thành của sản phẩm có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh khe hở khuôn hoặc điều kiện đùn của đầu máy, điều này rất có lợi cho các sản phẩm không thể tính toán chính xác độ dày tường yêu cầu trước. Chi phí thay đổi độ dày thành của sản phẩm để ép phun cao hơn nhiều.
(5) Đúc thổi có thể tạo ra các sản phẩm có độ dày thành rất nhỏ mà phương pháp ép phun không thể sản xuất được.
(6) Đúc thổi có thể tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp, không đồng đều và hình dạng nguyên khối. Trong ép phun, hai hoặc nhiều bộ phận được sản xuất và kết hợp bằng cách lắp khóa, nút dung môi hoặc hàn siêu âm.
