Khuôn cổng đuôi

Các vấn đề về hoàn thiện bề mặt có thể làm giảm lợi nhuận của nhà sản xuất khuôn mẫu ngày nay. Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất là tiếng kêu do rung động tạo ra trong quá trình cắt máy công cụ CNC. Điều này có thể dẫn đến chi phí cao hơn, giao hàng chậm trễ và thậm chí bị mất đơn hàng do chất lượng kém. Ngoài ra, rung động có thể gây mòn dụng cụ không đều, dẫn đến độ hoàn thiện bề mặt kém, hình học không đồng nhất và giảm tuổi thọ dụng cụ.

Tiếng kêu là do tần số tự nhiên vốn có của dụng cụ cắt gây ra. Nó có thể được kích hoạt bởi nhiều điều kiện quy trình: cầm dao, dụng cụ cắt, cố định bộ phận và điều kiện máy. Thông thường, người vận hành cố gắng chống nhiễu bằng cách kết hợp nhiều giải pháp, nhưng một số giải pháp trong số này có thể không thực hiện được do hình dạng bộ phận hoặc hạn chế của máy. May mắn thay, ngày nay có công nghệ mới có thể loại bỏ tiếng ồn trong quá trình cắt của bạn.

Sau đây là một số kỹ thuật thường được sử dụng để chống lại việc nói nhảm. Sử dụng những hướng dẫn này để thiết lập nền tảng tốt cho việc tối ưu hóa quy trình làm khuôn của bạn.
1. Giá đỡ công cụ phù hợp: lấy ví dụ như giá đỡ khuôn cổng cổ tích (ống kẹp khóa bên, ống kẹp góc đôi và ống kẹp ER tiêu chuẩn), nó không cung cấp độ chính xác hoặc độ cứng cần thiết cho gia công hiệu suất cao. Các lựa chọn tốt hơn là cán giữ dụng cụ kết hợp tiếp xúc mặt và côn để mang lại độ chính xác và độ cứng cao. Loại đầu cặp này tiếp xúc với mặt đất chính xác của trục chính tiếp xúc đồng thời với côn, giúp tăng thêm độ cứng cần thiết và cũng hỗ trợ giảm chấn. Tất cả dụng cụ phải được đánh giá về độ cân bằng, điều này giúp cải thiện độ hoàn thiện bề mặt ngay cả ở tốc độ RPM thấp hơn.
2. Lựa chọn dụng cụ cắt: Dụng cụ cắt có thể ảnh hưởng lớn đến độ ồn. Các cân nhắc bao gồm chất nền, hình học, lớp phủ và tỷ lệ đường kính chiều dài chính xác. Các lập trình viên thường thích sử dụng công cụ lớn nhất có thể phù hợp, nhưng đó có thể không phải là kích thước công cụ lý tưởng. Việc kết hợp nhiều công cụ có hình dạng rãnh thay đổi là một cách hiệu quả để giảm độ rung.
3. Gia công đúng cách: Nếu bộ phận không được cố định đúng cách, bản thân bộ phận đó có thể rung và gây ra tiếng kêu. Có rất nhiều hệ thống tuyệt vời có sẵn để kẹp phôi của bạn. Các tiêu chí cần tìm bao gồm độ chính xác cao, lực kẹp cao, dễ sử dụng và linh hoạt (cho phép sử dụng trên nhiều nền tảng máy công cụ CNC).
4. Bảo trì máy: Nếu bạn đang cố gắng duy trì độ hoàn thiện tốt và dung sai chặt chẽ trên một chiếc máy được bảo trì kém, bạn sẽ cần phải vượt qua những thách thức cơ học ngoài các vấn đề được liệt kê ở đây. Hãy bảo trì thiết bị của bạn theo lịch trình định kỳ để đảm bảo hiệu suất tốt nhất.
5. Giải pháp kiểm soát: Cách trên có thể khắc phục một số nguyên nhân gây ra tiếng kêu, nhưng các phương pháp này đều có những hạn chế. Một phương pháp khác là sử dụng công nghệ điều khiển mới—hệ thống điều khiển thông minh—để điều hướng các quy trình và loại bỏ các khả năng xảy ra các vấn đề tốn kém về bề mặt. Một công nghệ như vậy được thiết kế để loại bỏ tiếng ồn và loại bỏ phỏng đoán khỏi quá trình thử và sai thường được sử dụng để tìm ra tốc độ trục chính chính xác, cho phép dụng cụ cắt và máy công cụ hoạt động liên tục ở hiệu suất cao nhất. Nó sử dụng một bộ điều khiển số thông minh2 và cảm biến rung để theo dõi tiếng ồn và tự động điều chỉnh tốc độ trục chính. Người vận hành không cần phải trông coi vết cắt nữa. Với công nghệ này, cửa hàng khuôn mẫu của bạn có thể sinh lời nhiều hơn và đạt được lợi thế cạnh tranh.

Chú phổ biến: khuôn cổng đuôi, nhà sản xuất, nhà sản xuất khuôn cổng đuôi Trung Quốc