Khuôn IMD

Loại trang trí 3D này có độ dày chỉ 2 mm, cho phép tự do thiết kế hơn, tiết kiệm thời gian và chi phí lắp ráp, đại diện cho công nghệ chủ chốt của “da thông minh” hay “da điện tử”. Khi sản phẩm nhựa có chức năng điện tử, quy trình IMD mới trở nên hot trong số các công nghệ nội thất ô tô giúp nâng cao đẳng cấp sản phẩm xe.

1 Thủ tục

In lớp trang trí trên giấy bạc

1.2 Làm mạch điện, cảm biến, anten,.. trên giấy bạc

1.3 Dán các linh kiện điện tử lên bề mặt giấy bạc

1.4 Ép nóng lá/Đúc áp suất cao

1.5 Nhựa ép phun lá

2 Phát triển

Phương pháp sản xuất mạch điện là quy trình cốt lõi trải qua hai giai đoạn.

Giai đoạn một là phát triển công nghệ in kim loại dẫn điện - sản xuất bột bạc còn một số thiếu sót:

Thứ nhất, mạch bạc đắt tiền;

Thứ hai, hiệu suất hàn không tốt;

Thứ ba, không thể bám dính tốt vào vật liệu nền mà bột bạc nanomet phải chiếm tỷ lệ trên 70% thì có độ dẫn điện tốt trong khi keo dính chiếm ít hơn 30% sẽ gây nguy hiểm cho hiệu suất bám dính.

Giai đoạn hai là in mực không dẫn điện. Vật liệu cơ bản được phủ keo với hơn 90% và sử dụng tia laser để kích hoạt sau đó điện cực hóa mạch điện trong chất lỏng hóa học, do đó đạt được độ dẫn điện và hiệu suất hàn cao. Và có một số lợi thế:

Chi phí sản xuất hàng loạt thấp hơn nhiều;

Độ dẫn điện cao như PCB phẳng và độ dày đồng chỉ 10µm;

Bất kỳ hình dạng bề mặt cong nào đều được đúc 3D;

Có thể hàn.

3 trường hợp ứng dụng

Trường hợp 1 lấy hộp điều khiển tự động làm ví dụ, áp dụng quy trình in điện tử và tích hợp IMD, mô-đun chung thay đổi từ bộ điều khiển, vỏ trang trí, nút cơ, đèn LED, v.v. sang bề mặt 3D đơn lẻ với giấy bạc, OLED và cảm biến.

Thiết kế truyền thống (bên trái bên dưới) với các bộ phận riêng lẻ được lắp ráp và công nghệ mới (bên phải bên dưới).

Trường hợp 2 đặt trang trí và nhiều chức năng trên một sản phẩm.

Cảm biến vẫy tay để kích hoạt

Bộ điều khiển, nút và thanh trượt

Ánh sáng

Ăng-ten in bên dưới lớp trang trí

Đèn nền LED và đèn tích hợp bằng nhựa

Bộ điều khiển tích hợp trong nhựa 3D

Trường hợp 3 làm mạch điện trên màng hoặc nhựa.

Case 4 tạo ra diện mạo 3D với thiết kế mới và kết hợp nhiều thành phần điện tử cho các chức năng thể hiện xu hướng trang trí bề mặt.

Trường hợp 5 Để làm các slide điều khiển cảm ứng, đèn và nút cảm ứng kết hợp, mỏng và đơn giản.

Trường hợp 6 để làm mạch điện bên trong, trang trí bề mặt và trang trí chiếu sáng tích hợp.

Có nhiều trường hợp ứng dụng khác áp dụng Điện tử trong khuôn 3D chỉ cần chế tạo một bộ khuôn IMD thay vì khuôn cho nhiều bộ phận.

Chú phổ biến: khuôn imd, nhà sản xuất, nhà sản xuất khuôn imd Trung Quốc