Khuôn phun lưới tản nhiệt

Công nghệ này sử dụng hệ thống hỗ trợ hơi nước và thiết lập các kênh gia nhiệt và làm mát trong công cụ để kiểm soát trường nhiệt độ của nó để nhiệt độ khuôn có thể tăng giảm nhanh chóng, đồng thời cải thiện các điều kiện của quá trình ép phun. Do đó, nhựa nóng chảy sẽ ở trạng thái tốt nhất khi được phun, giúp tránh được các đường hàn, vết bạc, v.v. do khả năng chảy giảm và làm mát không đồng đều trong quá trình đúc truyền thống so với quy trình đúc truyền thống. Hơn nữa, nó làm giảm độ nhám bề mặt sản phẩm để có thể hủy bỏ quy trình sơn tiếp theo, tiết kiệm chi phí sản xuất và thời gian chu kỳ.

Khi khuôn được đóng lại, để hơi nước nóng đi vào kênh làm nóng & làm mát để tăng nhiệt độ khuôn cho đến giá trị cài đặt rồi bơm polyme nóng chảy. Ngay khi quá trình đóng gói chuyển sang làm mát, đẩy hơi dư ra khỏi kênh bằng áp suất không khí và cho vào nước lạnh để giảm nhiệt độ khuôn cho đến giá trị cài đặt. Công đoạn cuối cùng là thổi khí vào rãnh để nước thoát ra ngoài sau đó tháo khuôn ra.

Ép phun hơi nước là một trong những công nghệ (RHCM) chế tạo các chi tiết có độ bóng cao không cần đường hàn, có thiết kế cấu trúc chi tiết khác với các chi tiết thông thường. Ví dụ, lấy khuôn phun lưới có độ bóng cao, thiết kế tối ưu cho góc nghiêng, chuyển tiếp phi lê, bộ phận buộc chặt, v.v..là cần thiết để phù hợp với các tính năng của khuôn có độ bóng cao.

Khi nhiệt độ khuôn phun hơi nước tăng cao và thay đổi đáng kể, cách bố trí các đường chạy khá khác so với kiểu thông thường. Cần tiến hành phân tích dòng chảy khuôn để chúng ta có thể thiết kế tối ưu hệ thống cổng và hệ thống làm mát nhằm đạt được khả năng chiết rót lý tưởng và chất lượng sản phẩm tuyệt vời.

1\ Loại bỏ đường hàn, vết bạc

Nhiệt độ khuôn cao mang lại cho polyme nóng chảy tính lưu động tốt hơn và khả năng làm đầy đầy đủ giúp ngăn ngừa hiệu quả những khuyết tật đó. Mặc dù bong bóng xuất hiện ở đầu nóng chảy nhưng sẽ không rắn lại khi gặp bề mặt khuôn vì nhiệt độ của nó cao hơn nhiệt độ biến dạng nhiệt polymer, trong khi áp suất có thể ép bong bóng, làm mất đi vết bạc.

2\ Tiết kiệm thời gian và chi phí

Các bộ phận đúc phun hơi nước vẫn có độ bóng tự nhiên (độ bóng đặc biệt), không cần các thủ tục tuần tự như đánh bóng và sơn, do đó hiệu quả sản xuất được cải thiện rất nhiều.

3\ Tránh cong vênh

Sự thay đổi nhanh chóng của nhiệt độ khuôn bằng phương pháp ép phun hơi nước làm cho nhựa nóng chảy được làm nóng và làm mát đồng đều hơn, giúp giảm ứng suất dư để có thể tránh được hiện tượng cong vênh.

4\ Tính lưu động cao đặc biệt thích hợp cho việc đúc các sản phẩm nhựa có thành mỏng (nhỏ hơn 0.5mm).

5\ Môi trường thân thiện với môi trường có thể được tái chế

Thông qua các thiết bị phụ trợ đặc biệt, hơi nước và nước lạnh làm môi trường làm mát, nước có thể được tái chế.

Chú phổ biến: ép phun lưới tản nhiệt, nhà sản xuất, nhà sản xuất ép phun lưới tản nhiệt Trung Quốc