khuôn lưới tản nhiệt
video

khuôn lưới tản nhiệt

Đây là dụng cụ tạo khuôn lưới tản nhiệt có độ bóng cao dành cho mẫu xe Honda CRV đang được bán tại thị trường Bắc Mỹ. Vì khuôn dạng lưới yêu cầu bề mặt phân chia có độ chính xác cao nhất (±0.005mm), để đạt được điều này, chúng tôi đã nỗ lực kiểm soát độ chính xác của thiết bị gia công, độ hao mòn của dụng cụ cắt, biến dạng ứng suất vật liệu, đường chạy dao lập trình CAM, v.v.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

Tên công cụ

Dụng cụ đúc lưới tản nhiệt Honda CRV

Quá trình đúc

ép phun/

RHCM

Tên một phần

Lưới tản nhiệt phía trước

Vận chuyển

2016/08/28

Kích thước công cụ

1760*984*1060

Thép công cụ

Khoang NAK80

Lõi SW718H

Thời gian chu kỳ

100 ngày

Trọng lượng dụng cụ

9.4T

Vòng quay cuộc sống

300,000 bức ảnh

Định giá

175,000$

 

Công nghệ chủ chốt áp dụng cho dự án Khuôn lưới tản nhiệt~RHCM

 

Để làm cho bề mặt chi tiết có độ bóng cao mà không cần đường hàn, công nghệ RHCM (đúc chu kỳ nhiệt nhanh) là một giải pháp lý tưởng. Và cần phải có nhiều khía cạnh khác nhau hoạt động và hợp tác như máy phun, dụng cụ, bộ điều khiển nhiệt độ, nguyên liệu thô, thiết bị làm mát, v.v.

Ý tưởng là sử dụng hơi nước và nước lạnh để kiểm soát nhiệt độ khuôn trong một chu trình bằng cách chuyển đổi quá trình gia nhiệt và làm nguội nhanh chóng. Ngay khi cho vào hơi nước hoặc nước nóng để nhiệt độ khuôn cao hơn nhiệt độ biến dạng nhiệt polyme (HDT), hãy bơm polyme nóng chảy vào, polyme nóng chảy sẽ chảy ở trạng thái tốt nhất để tránh các đường hàn và vết bạc. Khi đổ đầy xong, nhiệt độ khuôn nhanh chóng giảm xuống thấp hơn so với HDT polymer bằng nước lạnh giúp đẩy nhanh quá trình đông đặc polymer giúp rút ngắn thời gian chu kỳ đúc, ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề cong vênh và chìm. Hơn nữa, nó tạo độ bóng đặc trưng cho bề mặt chi tiết để có thể hủy bỏ quy trình sơn tiếp theo, tiết kiệm chi phí sản xuất và thời gian chu kỳ.

 

Giải pháp chế tạo công cụ của Hengji để đúc lưới tản nhiệt

 

Ví dụ ở đây chúng tôi sử dụng que gia nhiệt và đánh bóng.

1/ Thanh gia nhiệt:

1.1 bố trí các thanh gia nhiệt ở trên và dưới cổng, khoảng cách giữa hai thanh là 20 mm và khoảng cách giữa các thanh và bề mặt bộ phận là 5 mm; để có ∅6 kênh làm mát (thông thường) có tường phải cách thanh gia nhiệt 6-8 mm theo khoảng cách.

1.2 phải có vòng đệm chịu nhiệt hoặc vòng đệm kín cho kênh làm mát dụng cụ bên trong.

1.3 để thiết kế giá trị đường kính que 5 mm (thực tế ∅4,92), sử dụng cạnh mài chốt đẩy ∅5 để loại bỏ các gờ của que trước khi lắp ráp.

1.4 có cùng một tấm phân phối dòng chảy ở đầu vào và đầu ra có phun hơi nước.

2/ Đánh bóng: sử dụng các vật liệu gia công như đá dầu, giấy nhám và bột kim cương chất lượng tốt, và xưởng không bụi nếu có thể. Các bước thực hiện phải tuân theo trạng thái bề mặt của quy trình trước đó như gia công, EDM, mài, v.v. Các quy trình cơ bản để đánh bóng bằng tay như sau:

2.1 đánh bóng tự do bằng đá dầu với dầu hỏa để bôi trơn hoặc làm mát, thông thường theo trình tự mài 180~240~320~400~600~800~1000

2.2 Đánh bóng nửa mịn sử dụng giấy nhám và dầu hỏa, đối với giấy nhám thì theo trình tự độ nhám 400~600~800~1000~1200~1500(#1500 thích hợp để tôi thép trên 52HRC)

2.3 Đánh bóng mịn để sử dụng bột kim cương trong khi nếu bob đánh bóng được sử dụng với bột kim cương, trình tự thường là 9μm(grit 1800)~6μm(grit 3000)~3μm(grit 8000)

Chú phổ biến: khuôn lưới tản nhiệt, nhà sản xuất, nhà sản xuất khuôn lưới tản nhiệt Trung Quốc

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin